Beispiel: Eine Anlage hat eine Verfügbarkeit von 90%, eine Leistung von 95% und eine Qualität von 98%. In diesem Fall würde die OEE der Anlage. 1 › stories › die-berechnung-der-oee-und-was-sie-bedeutet. 2 OEE = Verfügbarkeit x Geschwindigkeit x Qualität · OEE = 79% x 92% x 98% = 71% · Verfügbarkeit 90% x Geschwindigkeit 95% x Qualität 99% = 3 Die OEE wird auch als Gesamtanlageneffektivität bezeichnet. Sie kann einfach berechnet werden und ist gleichzeitig sehr aussagekräftig. 4 Berechnung der OEE. Die OEE ist das Produkt aus den drei Faktoren AV, LG und QR: OEE = AV × LG × QR. Mit den Werten aus dem Beispiel ergibt sich für die OEE: OEE = 0, × 0, × 0, = 0, Die OEE im Beispiel beträgt 73,6 Prozent. Ist das ein guter oder ein schlechter Wert? Allgemein gilt ein OEE-Wert kleiner 65 Prozent als schlecht. 5 OEE = Verfügbarkeit x Geschwindigkeit x Qualität. Gemäß unserem Beispiel: OEE = 79% x 92% x 98% = 71%. Als Weltklasse wird betrachtet: Verfügbarkeit 90% x Geschwindigkeit 95% x Qualität 99% = 84,7%. Das bedeutet, jeder der Ihnen einen höheren OEE-Wert als 84,7% verspricht, rechnet oft mit einer abgeänderten Definitionen der Verfügbarkeit. 6 Im Kontext der OEE-Berechnung wird die Verfügbarkeit auch als Nutzungsgrad bezeichnet und ist der dritte Faktor neben Effektivität und Qualitätsrate in der Berechnung. Die Verfügbarkeit, genauso wie die darauf basierende OEE, ist relevant für Werker am Shopfloor, Betriebsleitung und Management. 7 OEE = Verfügbarkeitsfaktor * Leistungsfaktor * Qualitätsfaktor. Die Overall Equipment Effectiveness wird als Zahl zwischen null und eins oder 0 % und % abgebildet. 8 In diesem Beispiel ergibt die OEE-Berechnung eine OEE-Rate von 57 %= (/) × (/) × (/) × Die OEE wird durch Multiplikation der Verfügbarkeitsrate, der Leistungsrate und der Qualitätsrate berechnet: OEE = Verfügbarkeit x Leistung x Qualität = (B/A) x (D/C) x (F/E) x %. 9 OEE is calculated by multiplying the three OEE factors: Availability, Performance, and Quality. Availability Run Time is simply Planned Production Time less Stop Time, where Stop Time is defined as all time where the manufacturing process was intended to be running but was not due to Unplanned Stops (e.g., Breakdowns) or Planned Stops (e.g. oee berechnung verkettete anlagen 10